低成本高效益的轻量化结构

热冲压淬火成形技术 (HFQ®)

通过减轻部件重量、简化结构设计和提高结构强度,实现低成本高效益、
复杂形状高强铝合金冲压成形的轻量化技术标准。

HFQ®技术压力机高速冲压铝合金板材,并在模具内完成淬火,通过随后的人工时效达到最终的结构强度要求。

HFQ®技术使用标准牌号铝合金材料,在保证高强度的同时,实现了极其复杂形状冲压件的一次整体成形。

 

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HFQ®技术

从板料进入模具到成形完成的典型周期为5-10秒

提高的设计自由度

HFQ®技术⼤幅提⾼⼯程团队的设计⾃由度,包括实现了细A柱的尖转⾓设计,达到了提⾼驾驶室视野的⽬的。

HFQ还可以在保证结构高强度的同时,减少部件数量,从而实现多个部件的高度拼接。

减少回弹

对部件和模具设计的回弹补偿可完全忽略,从⽽减⼩试验及发展时间,重复实现极⾼的冲压件尺⼨精度。

改进的轻量化

与传统⾼强铝合⾦冲压件的应⽤相⽐,可实现重量减轻⾄少20%。  

HFQ®技术正被用来实现汽车结构重量的减轻。通过部件拼接和删除连接法兰的方式,实现额外的重量减轻。

降低单个部件成本和投资成本

HFQ技术通过减⼩部件厚度和拼接传统成形⼯艺成形的多部件为单⼀HFQ®整体结构的⽅式来实现冲压成本的降低。

部件拼接的例子包括汽车A柱、B柱、灯罩和排气管道等。 HFQ®技术可避免使用多个成形模具并减少零部件数量,从而节约投资成本和组装成本。

典型应用案例

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加入HFQ合作伙伴网络

作为HFQ®技术许可权的拥有者,您可以获得大量的技术支持服务来辅助您和您项目。

Impression Technologies公司(HFQ®技术的开创者)将于您的整个项目周期内提供技术支持,从首次会议决定是否您需要HFQ®技术应用开始,到讨论怎样利用HFQ®技术来提高您的终端产品性能。

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HFQ®技术生产制造

Impression Technologies公司拥有生产制造设施,可在本地实现冲压件样件制造及规模生产,从而来支持服务我们的HFQ®客户。

我们引以为傲地拥有世界首条HFQ生产线。避免设计妥协是使用HFQ®技术的主要优势之一。Impression Technologies公司将与您一道实现该项变革性成形工艺潜力的最大化。

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