더 가볍고 가격 대비 성능이 우수한 차체 상품
HFQ기술의 프레스는 열간 알루미늄판을 급속도로 성형합니다. 알루미늄판을 성형한 후 프레스 금형에 급냉을 실행하며, 열처리 오븐으로 옮기고 최대 강도를 얻기 위해 시효경화를 실행합니다.
HFQ기술로는 아주 복잡한 형상을 한 번에 성형할 수 있으며, 표준 등급의 알루미늄 합금을 이용하여 고강도 완제품을 제조할 수 있습니다.
HFQ® 기술
알루미늄 판을 프레스에 넣기 부터 성형 및 급냉까지 주로 5-10초 걸림
설계의 자유로움 증가
HFQ 기술은 엔지니어링 팀에게 더 커진 설계의 자유로움을 제공합니다. 예를 들면, 높은 각도를 이를 수 있으며, 운전자의 시야를 확대하는 가느다란 A필러를 설계할 수 있습니다.
HFQ는 부품 일체화의 높은 기준을 확보할 수 있게 하며, 강도를 높이면서 부품의 수를 줄일 수 있습니다.
스프링백의 최소화
부품 또는 프레스 장비 설계에 요구되는 패널 스프링백이 최소화되어서 시험 횟수 및 개발 시간이 단축되고 반복적인 패널 치수 허용 오차로 이어집니다.
증가된 경량화
강도 중심 응용 분야의 재래식 프레스 알루미늄 등급에 비해 20% 무게 절감.
HFQ기술은 자동차 경량화에 적용되고 있는 기술입니다. 부품 일체화와 결합 플랜지의 제거를 통해 추가적인 중량 감소가 달성됩니다.
투자 및 생산 비용 절감
HFQ 기술은 패널의 두께를 줄이고 여러 개의 재래식 성형 및 조립 패널을 단일 HFQ 상품으로 결합함으로써 부품 비용을 절감합니다.
A/B필러 및 램프 하우징은 부품 일체화의 예로 들 수 있습니다. HFQ 기술은 여러 성형 금형 장비를 제거하고 부품 수를 줄임으로써 투자 비용을 절감할 수 있으며 조립 비용도 줄입니다.
주요 응용 분야
HFQ® 애스턴 마틴 DB11 A 필러
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HFQ 기술 실시권자로서 귀사는 프로젝트에 도움을 주는 수많은 지원서비스를 이용하실 수 있습니다.
임프레션 테크놀로지스(HFQ 기술 창시 업체)는 프로젝트 기간 내내 귀사를 지원합니다. 저희는 귀사와 처음 만날 때 먼저 HFQ 기술이 귀사의 응용 분야에 적합한지 확인하고 완제품을 개선할 수 있는 방안을 설명해 드립니다.
HFQ 기술 부품 제조
임프레션 테크놀로지스에는 HFQ 기술 고객을 지원하기 위해 사내 프로토타이핑과 양산 시범 운행에 필요한 모든 장비가 설치되어 있습니다.
임프레션 테크놀로지스는 세계 최초로 HFQ 생산라인을 운영하는 데 자부심을 느낍니다. HFQ 기술의 차별화된 장점 중 하나는 설계 시 타협하지 않아도 된다는 것입니다. 임프레션 테크놀로지스는 HFQ의 혁신적인 과정의 완전한 잠재력을 극대화할 수 있도록 시작부터 귀사와 협력할 것입니다.